注塑机作为紧密仪器的一种大型设备，位移控制是整个设备中重要的部分，她不仅直接影响着塑料制品的质量，而且还关系着制品的品质及生产的效率。

在运行中，用于控制弹丸螺杆的位移，以控制熔融材料的量，确保注塑的精确性，精确控制锁定模具也是精密注塑的必要条件，如果位置不够准确，可能会产生不完全成型，不能完成注塑成型。此外， 还需严格管控注塑的速度没要实现满足不同的密度分布问题。因此，有效地控制注塑位置和成型速度对精密注塑成型非常重要。

在这个发展循环系统工程中，锁合模、注射台移动、注塑和顶出制品这几个不同工位是需要进行精确管理控制的。在以往的应用中，电位计尺被广泛应用于注射制模机械，但由于其精度、可靠性、行程和寿命远远低于磁致伸缩位移传感器，因为它是接触式的，长时间反复使用碳刷不可避免地会磨损，导致其失效。

因此，在该类行业中，控制系统从技术上来说，非接触式，不易磨损耐用可连接到现场总线的位移传感器是缺一不可的。感应式直线位移传感器是在以往类型传感器上避害趋利的总结上发展而来的位移传感器，具有抗磁场干扰、抗振动性、外型紧凑的特点，并且在注塑机上使用反馈效果好。

由于信号采集和处理的设计分为两块电路板，大大提高了传感器输出类型的灵活性，并且可以通过更换不同的信号处理电路板来改变传感器的输出类型，降低了产品成本。

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